上光機是紙盒等包裝產(chǎn)品表面整飾加工生產(chǎn)的重要設備,它在改善印品的表面性能、提高印品的耐磨、耐污和耐水性能等方面,發(fā)揮著十分重要的作用。對印刷、紙箱企業(yè)來說,選擇機器結(jié)構優(yōu)良、性能穩(wěn)定、操作方便、生產(chǎn)效率高、適用性廣,又能較好地節(jié)約能源的上光機,對科學合理地組織生產(chǎn)具有十分重要的意義。所以,正確認識和了解上光設備的結(jié)構、特點,掌握好上光機的采購控制要領,是提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的重要一環(huán)。
使用上光機,某些印刷品壓光后,表面易折裂(厚紙更明顯)的故障原因:
a.壓光中溫度偏高,使印刷品含水量降低,紙纖維變脆;
b.壓光中壓力大,使印刷品延伸性、柔韌性變差;
c.后加工工藝條件選擇不合適;
d.上光涂料后加工適性不良。
針對以上的解決辦法有:
a.降低壓光干燥溫度,并采取有效措施,改變印刷品的含水量;
b.減小壓光壓力;
c.調(diào)整后加工條件,使其同印刷品 (壓光后)的適性相匹配。
經(jīng)過上光機壓光后印刷品空白部分呈淺色,淺色部位變色的故障原因:
a.油墨干燥不良,墨層耐溶劑性能不好;
b.涂料溶劑對油墨層有一定溶解作用;
c.涂料層干燥不徹底,溶劑殘留量高。
解決辦法如下介紹:
a.印刷品干燥后再上光;
b.減少上光涂料中溶劑的用量(對油墨有溶解作用的溶劑),條件允許可改變?nèi)軇┗蚋鼡Q涂料;
c.提高干燥溫度,降低涂層內(nèi)部溶劑殘留量。