全自動覆膜機是針對印刷品之表面復膜,如用于書本、海報、彩盒包裝、手提袋等。因應(yīng)全球環(huán)保意識的不斷提高,油性復膜將逐漸被水性復膜所取代。
全自動覆膜機主要配置:自動送紙機+除粉裝置+主機+涂布油頭+烘道+自動分切+自動收紙。
全自動覆膜機設(shè)備具有自動送紙、兩級除粉、自動搭邊系統(tǒng)、自動分切、磁粉張力控制、整機機電一體化控制;特有的氣動張膜、熱吹風自動恒溫控制,效率高,安全,節(jié)能,備受廣大用戶的肯定
1、自動送紙機:飛達送紙頭精密的設(shè)計,使厚薄紙張均可平穩(wěn)送出,采用無段變速裝置,加裝自動搭邊控制,適應(yīng)不同紙張給紙。精密的風頭,操作運轉(zhuǎn)中很方便地調(diào)節(jié)風頭于紙堆相對位置。特有不停機續(xù)紙裝置,即配備輔臺,可一邊送紙一邊補紙,保證生產(chǎn)連續(xù)進行。
2、除粉裝置(選配組合):采用掃粉和壓粉兩級除粉結(jié)構(gòu),紙張經(jīng)過輸送帶由毛刷輥和排刷掃粉使表面上的粉塵由吸風機吸走,再經(jīng)過電熱壓輥輾過后,有效去除紙面在印刷中所噴附的粉塵;另輸送帶的緊密排列設(shè)計結(jié)合效率高吸風使紙張不會有退位或錯位,使紙張準確送達主機壓合部。
3、全自動覆膜機的硬鉻復合輥筒內(nèi)置電熱系統(tǒng)及自動控溫裝置,使溫度分布均勻。加大型復合滾筒設(shè)計使壓合面增大:電熱輥筒直徑420mm,輥芯內(nèi)壁車內(nèi)圓,使輥筒不偏重、受熱面均勻;壓合膠輥直徑360 mm,確保OPP膜壓合平滑,穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。手壓式油壓缸控制復合壓力,可使上下兩滾筒左右壓力平衡受力。高精度鍍硬鉻鏡面加熱輥筒配合高性能壓合橡膠輥, 實現(xiàn)熱復膜工藝。
4、涂布油頭采用進口變頻調(diào)速器控制,上膠水輥筒經(jīng)過高精磨、內(nèi)壁特做重平衡處理,更有效保持涂布量的穩(wěn)定,高精密制造的涂布及計量硬鉻輥筒確保涂布量的均勻,達到準確涂布效果。覆膜機同時標配兩組抽油泵及不銹鋼油槽,適合水性、油性膠水的使用。采用直流馬達壓膜涂布裝置,穩(wěn)定、快速、操作簡單。
5、薄膜放卷軸,采用磁粉制動,保持穩(wěn)定的張力,特有的氣動張膜裝置確保壓膜、起膜時膠膜的松緊度,有效預防了卷膜的故障。
6、自動分切裝置:分切長度可根據(jù)紙張大小自由設(shè)置,可自由控制速度。機組聯(lián)動運轉(zhuǎn)系統(tǒng),配合主機的速度,自動增減,操作簡單,節(jié)約人力成本,降低操作者勞動強度。刀盤旋片式設(shè)計,回轉(zhuǎn)刀座4組刀片,可微調(diào)控制,易操作;調(diào)整時,配合壓力滾筒互相作用。加配反紙輥,可分切薄紙,128克以上的紙張可以聯(lián)機自動分切;配有自動收卷裝置,針對質(zhì)量及硬度較差的紙張,可進行成卷收卷。
7、干燥系統(tǒng)采用特殊的臥式烘干箱設(shè)計及手動恒溫控制系統(tǒng)(操作方便,加溫速度快,有效節(jié)約工作輔助時間從30°到90°僅需15分鐘左右),此設(shè)計能使OPP膠膜穩(wěn)定行進干燥,不會導致膠膜偏移或收縮。適合水性膠水的干燥系統(tǒng),熱量高,分布廣,完全使熱能均勻分布于OPP膠膜上,促使膠水快速干燥,反應(yīng)速度快。
8、新型的電路采用FATEK原裝PLC編程控制,整機機電一體化控制,經(jīng)觸摸屏可自動調(diào)節(jié)搭邊尺寸,無需人工手動操作,減少紙張搭邊的誤差。人機界面顯示速度、機械工作狀態(tài)、故障提示,達到人性化操作;電機采用變頻控制,穩(wěn)定、節(jié)能、安全可靠。
9、自動收紙機(選配組合):氣動式雙邊齊紙裝置,附紙張計數(shù)器;輸送臺面附真空吸氣風帶;紙張薄紙導紙裝置;鏈條懸空吊板載紙臺,光電感應(yīng)自動下降;收紙臺配有輔載臺,可不停機收紙。(如無選配自動收紙機的,在收紙板前加配計數(shù)器,可計量報警。)