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國內(nèi)設(shè)備全自動覆膜機生產(chǎn)及使用過程中,溫度控制不好將引起熱熔膠內(nèi)高分子聚合物的降解和交聯(lián),使覆膜表面不良。有的預(yù)涂膜膠體易與基材表面黏合,造成卷取不良;有的膠層薄表面沒經(jīng)活化處理,容易產(chǎn)生對印刷物附著力不足等缺陷;由于熱熔膠由數(shù)種材料混合而成,覆膜后透明度明顯差于低溫純樹脂類的預(yù)涂膜。
1. 紙張內(nèi)含水量過大,覆膜干燥后紙張收縮,薄膜變形起皺;
解決方法:紙張含水量應(yīng)為0.05左右,保持工作室內(nèi)溫濕度的正常。
2. 覆膜機傳導(dǎo)輥運轉(zhuǎn)不佳或表面有臟物造成膜無法正常運行;
解決方法:傳導(dǎo)輥軸承應(yīng)按時加潤滑油和保持干凈無異物。
全自動覆膜機啟動前做好檢測工作:
1. 主動覆膜機發(fā)動前檢測,承認機器是否處于穩(wěn)定狀態(tài)。
2. 薄膜輸送調(diào)整,使薄膜張力均勻,以適應(yīng)薄膜輸送張力的大小。
3. 檢測承認涂膠輥與膠之間的間隙是否平行。
4. 檢測加熱滾筒溫度,避免溫度表禁絕。
5. 壓力表一定要到達的壓力,不然壓不實影響產(chǎn)品。
6. 把膠輥上的雜物清掃潔凈,避免進入制品貨里形成糟蹋。
完結(jié)準備作業(yè)后,合上電源總開關(guān),敞開加熱筒及電機,然后敞開油泵,調(diào)節(jié)覆膜膠流量,調(diào)整各輥之間平行。調(diào)整輸紙臺紙張測定定位,上好主動覆膜膠,同時敞開烘道加熱。主動覆膜試幾張紙后再一次調(diào)整加熱滾筒加熱溫度、壓力和烘道進風(fēng)量,直到作用好后,開始正常作業(yè)。!