全自動覆膜機在保養(yǎng)的時分，其間是有著十分多的細節(jié)的，那么我們該如何保養(yǎng)呢？

一、在發(fā)起前應查看機器滾動是不是流通，是不是卡住、堵塞，皮帶銜接是不是正常；如有反常，切忌繼續(xù)發(fā)起膠裝機。

二、發(fā)起時電壓應契合額定電壓，電壓過高或較低都不宜發(fā)起膠裝機；通常電壓值在額定電壓值百分之五到百分之十左右。

三、整理雜物，電機上的塵垢，附近雜物，而且遠離易燃和易爆物品。

四、電動機發(fā)作毛病后，一定要堵截電源，不能繼續(xù)運用；應找專業(yè)人員修補。

五、全自動覆膜機要定時對呆板的各傳動部位和滑面加滑潤油，確保呆板處于精巧的滑潤情況作業(yè)。分外是壓合輥的大軸承由于擔任的壓力大且溫度高，滑潤油簡單揮發(fā)丟失，應實時侏儒高溫滑潤油，使之在高溫高壓下能正常作業(yè)。

六、應常常查看膠輥上有否粘有膠皮、油垢，實時擦拭輥上的膠跡和塵土。確保兩滾的外表潔凈亮光。各輥外表有必要嚴厲堅持清洗。每次運用完呆板后，有必要當即洗濯呆板，酒精或二甲苯?jīng)_滌及用柔軟的毛巾揩擦各輥，嚴禁用銳器刮削滾筒外表。

全自動覆膜機溫度調(diào)節(jié)如何解決？

國內(nèi)設備全自動覆膜機生產(chǎn)及使用過程中，溫度控制不好將引起熱熔膠內(nèi)高分子聚合物的降解和交聯(lián)，使覆膜表面不良。有的預涂膜膠體易與基材表面黏合，造成卷取不良;有的膠層薄表面沒經(jīng)活化處理，容易產(chǎn)生對印刷物附著力不足等缺陷;由于熱熔膠由數(shù)種材料混合而成，覆膜后透明度明顯差于低溫純樹脂類的預涂膜。

1. 紙張內(nèi)含水量過大，覆膜干燥后紙張收縮，薄膜變形起皺；

解決方法：紙張含水量應為0.05左右，保持工作室內(nèi)溫濕度的正常。

2. 覆膜機傳導輥運轉(zhuǎn)不佳或表面有臟物造成膜無法正常運行；

解決方法：傳導輥軸承應按時加潤滑油和保持干凈無異物。