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預(yù)涂覆膜機(jī)機(jī)構(gòu)的振動是影響覆膜精度的重要因素之一隨著國內(nèi)外印刷包裝行業(yè)的迅 速發(fā)展,各種印刷及設(shè)備及印后加工設(shè)備都有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。在印后加工工藝中,覆膜技術(shù)得 到廣泛應(yīng)用。隨著客戶對覆膜技術(shù)要求的不斷提高,迫切需要一種高 精 度的預(yù)涂覆膜機(jī)。而在國內(nèi)現(xiàn)有的覆膜設(shè)備中,精度難以提升成為制約其發(fā)展的主要原因。在印后加工工藝中,覆膜技術(shù)得 到廣泛應(yīng)用,隨著客戶對覆膜技術(shù)要求的不斷提高,迫切需要一種高 精 度的預(yù)涂覆膜機(jī)。而在國內(nèi)現(xiàn)有的覆膜設(shè)備中,精度難以提升成為,制約其發(fā)展的主要原因。在印后加工工藝中,覆膜技術(shù)得 到廣泛應(yīng)用。市場迫切需要高速、高 精 度的預(yù)涂覆膜機(jī)。在分析測試技術(shù)原理的基礎(chǔ)上,基于信號測試分析軟件,選擇較為完善的預(yù)涂覆膜機(jī)振動測試方案。對預(yù)涂覆膜機(jī)主要結(jié)構(gòu)部件進(jìn)行了振動測試。結(jié)果表明墻板處振動大,其次是前規(guī)軸、側(cè)規(guī)軸的運動比較平穩(wěn),振動小。
預(yù)涂覆膜機(jī)出現(xiàn)褶皺的原因及解決辦法
1.豎向皺折:薄膜拉力過大,壓合并沒展平,本身就有折痕,因此覆完膜后出皺。
解決辦法:放松薄膜拉力,調(diào)整好舒展輥,使膜展平后再壓合。
2.斜向皺折:薄膜拉力大,調(diào)整輥位不當(dāng),造成薄膜本身松緊不一致,傳膜不均,有規(guī)律的向松的一邊皺疊。
解決辦法:放松薄膜拉力,調(diào)整舒展輥或暫時換薄膜。
3.橫向皺折:加熱輥溫度過高,膠輥壓力過大,覆合時薄膜橫向被燙成橫向皺折。
解決辦法:適當(dāng)降低輥向溫度或減小膠輥壓力。
4.加熱時溫度過高,薄膜變形出皺。
解決辦法:降低溫度。
5.紙張內(nèi)含水量過大,覆膜干燥后紙張收縮,薄膜變形起皺。
解決辦法:紙張含水量應(yīng)為5%左右,保持工作室內(nèi)溫濕度的正常。
6.覆膜機(jī)傳導(dǎo)輥運轉(zhuǎn)不佳或表面有臟物造成膜不能伸展和正常運行。
解決辦法:傳導(dǎo)輥軸承應(yīng)按時加潤滑油和保持干凈無異物。
7.導(dǎo)向輥間隙過小,在沒壓合之前將薄膜擠成皺折。
解決方法:正確調(diào)整導(dǎo)向輥的間隙。
8.輥筒溫度過高薄膜受熱膨脹。
解決辦法:降低輥筒溫度。
9.薄膜傳導(dǎo)輥不平行,造成薄膜運行不平衡。
解決辦法:正確調(diào)整傳導(dǎo)輥使其平行。
10.薄膜兩端松緊不一致或有波浪邊。
解決辦法:更換合格的薄膜。
11.膠層過厚造成,粘度過大,經(jīng)壓合擠壓后紙張與薄膜產(chǎn)生滑動。
解決辦法:調(diào)整涂膠量,增加烘干溫度。
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